原則上，氣體傳感器可分為三類

A)氣體傳感器采用物理化學(xué)性質(zhì)：如半導(dǎo)體型（外觀控制型、體積控制型、外觀電位型）、催化焚燒型、固體熱導(dǎo)型等。

B)氣體傳感器的物理性質(zhì)：如熱傳導(dǎo)、光干涉、紅外吸收等。

C)氣體傳感器采用電化學(xué)性質(zhì)：如定電位電解、迦伐尼電池、隔離子電極、固定電解質(zhì)等。

根據(jù)損傷，我們將有毒有害氣體分為可燃?xì)怏w和有毒氣體。由于其性質(zhì)和損傷不同，其檢查方法也不同。

可燃?xì)怏w是石化等工業(yè)場所遇到的風(fēng)險最大的氣體，主要是烷烴等有機(jī)氣體和一些無機(jī)氣體，如一氧化碳等。

爆破的可燃?xì)怏w必須有一定的條件，即：一定濃度的可燃?xì)怏w、一定量的氧氣和滿足熱點(diǎn)點(diǎn)，這是爆破的三個要素，也就是說，任何條件都不會導(dǎo)致火災(zāi)和爆破。當(dāng)可燃?xì)怏w(蒸汽、粉塵)和氧氣混合到一定濃度時，火源會在一定溫度下爆破。我們稱可燃?xì)怏w遇火源爆破濃度為爆破濃度極限，簡稱爆破極限，通常以%表示。

事實(shí)上，這種混合物不會在任何混合比中爆炸，而是要有一個濃度規(guī)模。當(dāng)可燃?xì)怏w濃度低于LEL(最低爆破極限)UEL(最高爆破極限)不會爆破(缺氧)。不同的可燃?xì)怏wLEL和UEL都不一樣，在校準(zhǔn)儀器時要非常注意這一點(diǎn)。

熱導(dǎo)式直接測量可燃?xì)怏w的體積濃度VOL同時，檢查器也可以在市場上獲得，已經(jīng)有了LEL/VOL檢查器合二為一。VOL可燃檢查器特別適用于在缺氧（缺氧）環(huán)境中測量可燃?xì)怏w的體積(VOL)濃度。

有毒氣體可以存在于生產(chǎn)猜測中，如大多數(shù)有機(jī)化學(xué)物質(zhì)(VOC)，氨、一氧化碳、硫化氫等副產(chǎn)品可能存在于生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)。它們是對操作人員造成最大損害的風(fēng)險因素。這種損害不只包含當(dāng)即的損傷，如身體不適、發(fā)病、逝世等等，并且包含關(guān)于人體長時間的損害，如致殘、癌變等等。檢查這些有毒有害氣體是我國發(fā)展中國家應(yīng)該開始關(guān)注的問題。

現(xiàn)在，我們使用最多的特殊氣體傳感器來檢查特定的有毒氣體。它可以包括上述所有氣體傳感器和前兩章介紹的光離子檢測器。同時，檢查無機(jī)氣體最常見、技能相對復(fù)雜、總結(jié)目標(biāo)的最佳方法是固定電位電解方法，即我們常說的電化學(xué)傳感器。

電化學(xué)傳感器的組成是：將兩個反應(yīng)電極、工作電極、對電極和一個參考電極放置在特定的電解質(zhì)中，然后在反應(yīng)電極之間添加滿意的電壓，以便通過涂有重金屬催化劑膜的待測量

氣體氧化恢復(fù)反應(yīng)，然后通過儀器中的電路系統(tǒng)測量氣體電解過程中的電流，然后通過其間的微處理器計算氣體濃度。

目前，能檢測到特定氣體的電化學(xué)傳感器包括：一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨、氯、氰化氫、環(huán)氧乙烷、氯化氫等。

氧氣也是工業(yè)環(huán)境中需要注意的因素，特別是在封閉環(huán)境中。通常，我們將氧氣含量超過23.5%稱為氧氣過量(富氧)，目前爆破的風(fēng)險非常簡單；氧氣含量低于19.5%是缺氧(缺氧)，工人窒息昏倒死亡的風(fēng)險很簡單。正常氧氣含量應(yīng)為20.9%擺布。氧氣檢查儀也是一種電化學(xué)傳感器。

二、選擇氣體探測器的問題：

在中國，由于歷史和理解因素，我們在選擇各種檢查儀器時仍存在許多問題，詳細(xì)體現(xiàn)在：

1)檢查可燃?xì)怏w比檢查有毒氣體更重要。

2)檢查可能導(dǎo)致急性中毒的氣體比檢查可能導(dǎo)致慢性中毒的氣體更重要。

由于許多可燃?xì)怏w泄漏引起的爆破事件的血液教訓(xùn)，我們非常關(guān)注可燃?xì)怏w檢查?？梢哉f，在任何石化化工廠，絕大多數(shù)風(fēng)險氣體檢查儀都是LEL但只有設(shè)備LEL真正維護(hù)工人安全健康的檢查儀還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

此外，現(xiàn)在我們更加關(guān)注可能導(dǎo)致急性中毒的氣體，如硫化氫和氰氫酸，但不能關(guān)注可能導(dǎo)致慢性中毒的氣體，如芳香烴和醇。最初，后者對工人健康和安全的損害不亞于可能導(dǎo)致急性中毒的氣體！它們可能導(dǎo)致癌癥和其他無形疾病，影響工人的壽命和健康。